2019年11月21日，由MM《現代制造》和重慶市模具工業協會聯合主辦的2019（第六屆）先進制造技術走進西部論壇在重慶兩江假日酒店成功舉辦，論壇旨在促進國內外領先的先進制造技術及解決方案在中國西部經濟發展中的落地實踐，為整個地區制造業的轉型升級提供知識保障。來自重慶及周邊地區的汽車零部件、模具等行業100余人參加了此次論壇。

    　　福斯潤滑油金屬加工液產品經理曾擁軍先生受邀出席本次論壇并發表了高壓切削液在機加工中的高效應用的演講，此次演講不僅為客戶供了潤滑方案，曾經理還將設備、刀具和切削液相結合，為客戶提供了一套確實可行的高效加工方案。在機加工中，通常有五種潤滑、冷卻方式，即干式切削、空氣/液氮冷卻、微量潤滑、澆注冷卻和高壓冷卻，澆注冷卻是最常用的一種冷卻方式，采用澆注冷卻時，切屑阻礙了切削液到達刀片的刀尖高溫核心區域，潤滑冷卻效果較差。高壓高精度冷卻是一個很好的解決方案，將切削液精確的輸送到刀尖部位，有效提高和獲得穩定的刀具壽命。曾經理通過實際加工案例和與會嘉賓詳細分享了高壓冷卻能給客戶帶來的四大好處：改善斷屑排屑性能，延長刀具壽命，提高金屬去除率和提高生產效率。高壓冷卻有很多好處，在演講中，曾經理也解答了客戶關于高壓冷卻如何在車間實施的問題，高壓冷卻要在車間實施，需要設備、刀具和切削液的完美配合，以切削液為例，并不是所有切削液都適合在高壓條件下使用，需要切削液具有良好泡沫性能和乳液穩定性。

    　　最后的圓桌討論環節，曾經理從潤滑的角度和與會嘉賓分享了福斯的其它創新解決方案在生產中的應用。